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文章来源:宏力五金网  |  2020-09-22

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一体化污水处理设备,是专业的水处理设备制造商,技术设备先进,致力于为用户提供更经济更合理的水处理解决方案,欢迎来电咨询!小型污水处理设备,各行业产生,解决问题系统初次运行前提条件人员培训工作:系统初次运行是污水处理厂投入正常运行前的重要步骤,操作人员在此阶段应为系统以后的正常运行积累经验。在系统进行初次运行前应完成对全体员工的岗位培训和安全培训工作。各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固:污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运,故在系统进行初次运行前应清除全部构筑物中的垃圾杂物,同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备的油漆、防腐和紧固情况。系统单机调试、构筑物渗水测试:系统单机调试和构筑物渗水测试应在系统初次运行前,包括水处理系统和泥处理系统的各工艺水池,工艺设备,辅助设备及闸阀及堰门等。由土建分包商和设备供应商,安装单位分别完成,并提交单机调试和构筑物渗水测试报告。同时注意工艺中有标高要求内容的校核,例如各转刷的标高一致,并与堰门标高协调。 污水处理厂相关人员应参与该项工作,并对单机调试和渗水测试工作进行验收。

检验进出水条件:系统进行初次运行前,污水收集系统应具备收集和提升污水能力,并能够通过污水收集控制系统控制进水量和进水时段,同时,应确保污水处理厂出水管道与受纳水体连通,以保证经过污水处理厂处理后的尾水能排入受纳水体中。复核设计负荷时工艺流程的过水能力:复核设计负荷时工艺流程的过水能力是指复核自进水提升泵到出水口工艺流程的过水能力能否达到设计负荷。由于已通过单机调试,可以用污水进厂进行复核以节约清水。如出现问题应通知承包商进行改建,直至达到设计负荷。系统联动:新建污水处理厂系统联动应由总承包商完成。系统联动试车的目的是检验设备运行、工艺参数监测和调控能力以及检验设备间运行的协调性。 在系统联动过程中应重点调试自动控制和现场控制系统运行情况。针对含工业废水比例较高的城镇污水厂二级处理尾水残留有机物复杂,出水有机物、总磷和色度高、氮素含量相对较低的特点,基于改善污废水可生化性、提高复杂有机物去除效果的需求,将城镇污废水处理厂常用的A2/O工艺改为水解-好氧工艺,A2/O单元改为好氧氧化,减少溶解性易生物降解有机物在厌氧/缺氧段的消耗,提高好氧段生物量,改善活性污泥性状;同时延长好氧单元停留时间达16~18h,提高复杂有机物的降解效率。以总体去除CODCr效果最优为目标,优化了混凝-曝气生物滤池深度处理工艺,形成“水解-活性污泥-混凝沉淀-生物过滤”污废水协同处理工艺,实现了生物-物化单元的协同作用和功能互补,提高了系统对有机物、总磷的去除效果及系统运行的稳定性。工艺流程工艺流程为“水解-活性污泥-混凝沉淀-生物过滤”。具体如下:1、污水进入水解酸化池,与池中污泥混合,发生水解酸化反应。水力停留时间为12小时。2、水解出水进入曝气池,仅采用好氧氧化,易采用较低的有机负荷和较长的水力停留时间,适宜的有机负荷为0.045-0.205kgBOD5/(kgMLVSS.d),水力停留时间为优选16~18小时。3、二沉池出水通过混凝沉淀步骤,进一步去除悬浮性有机物、部分胶体物质及大分子有机物,避免后续曝气生物滤池的阻塞,同时降低有机负荷,有利于后续曝气生物滤池的运行。4、混凝沉淀后采用曝气生物滤池对污水进行处理,去除水中残留的长碳链脂类物质和中小分子有机物。最终出水可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。关键技术或设计特征优化的二级生物处理工艺与参数。 适用于二级处理尾水的混凝-曝气生物滤池深度处理工艺。典型规模适用对象为城镇污废水,适宜处理规模不大于5万m3/d,建议规模小于10万m3/d。推广情况该技术适用于具有以下特征的污废水:1.工业废水比例较高,CODCr是达标排放的限制性;2.氮素含量相对不高,不需要采用专门的生物脱氮工艺;3.进水水质复杂,有机组分繁多,可生化性较差,该技术具有针对性。对于有再生回用需求的污废水处理厂,也适合采用该技术。目前已经达到的处理规模为4.万m3/d。

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